阳江五金刀剪行业如何拓宽高质量发展路径？ 坚持自动化与多样性发展是关键

　　而日本刀剪生产从以前到现在都是作坊式的，它的生产形态、设备、工艺等机械化程度跟现在的阳江一样，日本保持了多样性，但产能非常低，所以产品价格相比德国要昂贵很多。

　　对我们企业本身来说，自动化和多样性是同一个问题，必须用更微观的研究方法解决具体的问题，把工艺研究透彻了，才能持续设计、生产出更多兼容性强、专业度高的优质产品，确保一件产品能高质量地完成多项任务，满足消费者的使用需求。

　　比如，热处理是一项高能耗但非常关键的工序，是决定材料性能发挥程度和刀剪产品后续所有工艺性能的基础，热处理工艺优化，则硬度、防锈能力、锋利度都会更好。以前的热处理工艺，是通过使用高温连续炉，在同一条传送带上完成升温、保温、快速冷却等过程，成本较低，但缺点是产品一致性不高、防锈能力不好。

　　为降低能耗，实现加温、保温、冷却分开控制的真空油冷技术逐步应用，这比原有的热处理工艺是一个极大的进步。我们工厂从2012年开始采用真空热处理工艺，2022年购入四组真空油冷新设备，增大高端产品线的产能，整个技术层面进一步优化。

　　十年前，可能是德国、日本的刀剪产品走在前，如今阳江的刀剪产品已经是国际标准的代表。2016年，我们做了一个提升刀具锋利度的项目，想了很多方法提高锋利度，验证分析数据超过10万个。对比研究结果显示，我们的产品性能处于国际标准的顶级，超过德国双立人。

　　深入研究工艺

　　推动刀剪行业高质量发展

　　◎记者：我国正加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。请谈谈阳江五金刀剪应如何融入“双循环”浪潮，走好高质量发展之路？

　　◎谢兆星：阳江五金刀剪要融入“双循环”浪潮，必须坚持“两条腿”走路，既要参与国际竞争，又要深耕国内市场。做国内市场不容易，我们已布局电商平台，但直播引流的成本太高，刀剪产品的让利空间难以满足电商平台的折扣要求，目前还是要稳扎稳打，保障产品质量，继续探索好的营销方式。

　　新冠疫情发生以来，美珑美利的线下门店从500多家缩减到今年300多家。虽然我国年初开始对新冠病毒感染实施“乙类乙管”，但市场没有快速回暖迹象。从上半年来看，市场销售不景气，整个行业订单基本下滑50%，全球各个市场的订单都有所减少，开拓新兴市场也不容易。

　　整体来看，还是要回归到更踏实、深入地做好工艺研究，这是走好高质量发展道路的基础。无论是思考如何用更少资源生产出更多产品，还是用同样的资源生产出更好的产品，背后最底层的逻辑都是寻求生产工艺的突破。万变不离其宗，要增强制造业当家的底气，企业发展不变的内核，始终是对工艺研究的投入和材料应用的探索，这条路需要很耐心地走下去。

　　面对日益剧烈的市场竞争，作为企业经营者，首先要解决明确定位的问题，再去了解如何投入资源，是购买设备、建实验室，还是做一个高级开模车间，进而更好地实现预期定位。这几年，从政府部门到企业实践，大家都在谈建立自主品牌，实际上这条路的风险非常高，比贴牌代工的变化和难度都更大。从数据看，万里挑一的自主品牌才有成功的机会。漫漫长路，我们走过来也不容易，决策者还是要审慎而行。

　　为了助力行业高质量发展，建议我市政府部门进一步增强对基础工艺研究的关注度，阳江刀剪行业最大的优势是合金材料应用技术研究在全球处于领先地位，但若是基础工艺研究不能突破，材料应用也就很难突破，毕竟再好的材料还是要靠先进的工艺技术来发挥出最好的性能。

　　另外，建议政府部门加大力度推动产学研对接精准发力，让各方关注的重点进一步聚焦基础工艺研究。同时，借助高校和科研院所力量，打造一支符合行业需求和时代变化趋势的专业科研人才队伍。

　　采访手记

　　以“当家人”思维

　　谋划未来发展

　　在阳江，每个人都或多或少与五金刀剪有着千丝万缕的联系。这种感情由来已久，跟这个行业多年的历史和发展是分不开的。

　　由市工信部门提供的统计数据显示，2021年，阳江五金刀剪产业规模超550亿元，产量约占全国的75%，出口约占全国的85%；2022年阳江的五金刀剪经营主体超8000家，从业人员近20万人，产品种类达5000多种，远销美国、欧盟等130多个国家和地区。